Línia de producció de perforació i tall intel·ligents tot en un
1.Etiquetatge, punxonat, ranurat i tall simultàniament;
2,8 hores poden produir panells de 120 peces;
3.Una persona gestiona una línia de producció i el tauler no toca el terra per completar tots els processos;
4. Reduir la taxa de dany de les taules;
5. Redueix les possibilitats de dany durant la manipulació, el processament i la deformació del tauler que afecten la precisió;
6. Redueix de manera efectiva la probabilitat de problemes de precisió del forat;
7. Gran potencial per a futures actualitzacions;
8.Es pot connectar a una línia de producció o operar com a màquina autònoma;
9.Sistema de control integrat, estable, amb gran potencial de desenvolupament futur.
Esquema de configuració de la línia de producció
Detalls de la màquina
La interfície d'operació és senzilla i es pot connectar al programari de disseny comú i de desmuntatge de mobles per organitzar automàticament les comandes de producció, detectar dades de plaques i estacions de treball en totes direccions en temps real i proporcionar una visió clara de la informació de processament.
La plataforma elevadora és convenient per carregar plaques grans.Està equipat amb una ventosa per garantir una alimentació estable sense caure el plat.
La plataforma elevadora està equipada amb dos conjunts de sensors infrarojos per detectar la posició de la placa, permetent un posicionament precís per garantir la seguretat del lliurament de la placa.
La impressora d'etiquetes Honeywell és fàcil d'utilitzar, imprimeix etiquetes clares, etiquetatge de rotació intel·ligent de 90 °, ajusta automàticament la direcció segons el panell per a un etiquetatge ràpid, és eficient i estable i pot evitar l'àrea de tall del panell per protegir l'etiqueta.
Potent, eficient, ràpid, estable i durador, pot millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Amplieu i engrossiu les pinces per alimentar la placa sense problemes i ajusteu automàticament la posició de subjecció segons la longitud de la placa.
El motor d'eix d'alta velocitat i la revista d'eines en línia poden canviar les eines de manera ràpida i automàtica, permetre una producció contínua sense aturar la màquina i realitzar diversos processos de processament com ara gravat, fresat, buidat i tall amb forma especial.
Els paquets de perforació superior i inferior es processen junts, controlats per un servomotor i equipats amb una roda de pressió i una placa de pressió.El processament és estable i la placa no es desvia ni es deforma.
El tancament i el transport automàtics estalvien mà d'obra, milloren l'eficiència, connecten perfectament els processos de postprocessament i permeten la producció a gran escala de mobles personalitzats en grans quantitats.
Aplicacions
Paràmetre
| Línia de producció de perforació i tall intel·ligents tot en un | |
| Mida de la línia de producció | 16500*2850*2250mm |
| Mida de treball | 2850 * 1220 mm |
| Potència total | 35 kW |
| Màquina etiquetadora |  | |
| Longitud de treball de l'eix X | 1220 mm | |
| Longitud de treball de l'eix Y | 2750 mm | |
| Longitud de treball de l'eix Z | 200 mm | |
| Mida total | 1850*3650*1400mm | |
| pes | 1500 kg | |
| Potència del motor | 3,75 kW | |
| Màquina de perforació | ||
| Longitud de la guia de pinça de l'eix X | 5000 mm |  |
| Traç de l'eix Y | 1200 mm | |
| Traç de l'eix X | 150 mm | |
| Velocitat màxima de l'eix X | 50000 mm/min | |
| Velocitat màxima de l'eix Z | 15000 mm/min | |
| Mida mínima de processament | 75*30 mm | |
| Mida màxima de processament | 2800 * 1220 mm | |
| Nombre d'eines de perforació superiors | Eines de perforació vertical 9 unitats | |
| Nombre d'eines de perforació inferior | Eines de perforació vertical 9 unitats | |
| Fus principal | HQD 3,5 * 2kw | |
| Màquina d'encaminador CNC de nidificació |  | |
| Longitud de treball de l'eix X | 1220 mm | |
| Longitud de treball de l'eix Y | 2750 mm | |
| Longitud de treball de l'eix Z | 250 mm | |
| Velocitat de l'eix principal | 0-24000 rpm | |
| Mida total | 4300 * 2400 * 2200 mm | |
| pes | 3500 kg | |
Si us plau, ens informem dels vostres requisits de producció, exigències de quantitat i tots els detalls, dissenyarem la màquina més adequada per a vosaltres.
