Les bigues superior i inferior adopten una estructura de marc integrada,
Forta estabilitat, processament precís, taula de processament de galvanoplàstia
Taula de processament electroplacada, la superfície està endurida, amb alta precisió, suavitat, planitud i duresa, no ratllarà la placa, no es deforma fàcilment i és més duradora
Bossa de perforació HQD, dues bosses de perforació superiors + una bossa de perforació inferior,
Precisió ±0,15 mm
Adoptant el control del servomotor, la bossa de perforació inclou una roda de pressió i una placa de pressió,
Processament més estable
Brides dobles reforçades tipus C, poden processar taulers estrets amb una amplada mínima de 30 m
Disseny de ranura de subjecció, pot evitar de manera flexible, convenient per processar forats extrems
La perforadora de sis costats està equipada amb rails de guia Ande de sèrie, amb una forta capacitat de càrrega i un funcionament suau.
Cremalleres d'engranatges de grau de mòlta, baix soroll i parell més fort, més estable
Cargol de bola d'alta precisió, alta precisió de processament, baix cost de manteniment
Magatzem d'eines de fila recta de 5 eines, canvi automàtic d'eines, processament continu, satisfà una varietat de necessitats de processament
Panell de control universal suspès, fàcil de girar, fàcil d'utilitzar
Pantalla completa Philips extra gran de 22 polzades i alta definició
La taula de flotació d'aire ajuda a l'alimentació i al moviment del tauler, protegint la superfície del tauler de les ratllades
El port de flotació d'aire és diferent de les perles de flotació d'aire, no és fàcil caure i quedar-se enganxat, manteniment senzill
S'instal·len pantalles de seguretat contra la pols abans i després de la biga d'alimentació per evitar que la pols caigui al bastidor.
Pot protegir la seguretat dels operadors i evitar ser colpejat amb les mans quan es mou
Es pot connectar a Internet per a operació remota, col·laboració, manteniment i actualitzacions de programari
Perforació, fresat, ranurat i altres funcions bàsiques, processament continu i eficient, alta eficiència i alta capacitat de producció
Canvi automàtic d'eines del cargol, cinc carregadors d'eines rectes per satisfer les diferents necessitats de processament flexible dels clients
El carregador d'eines es pot equipar amb fulles de serra, ganivets rectes, freses, ganivets de làmina, ganivets tipus T, etc., per processar làmina, ranures de línia lleugera, ranures laterals, allisadors, sense mànec i altres processos per resoldre el problema del ranurat de peces invisibles.
Hi ha disponibles diversos mètodes de descàrrega: descàrrega frontal cap endavant, descàrrega posterior cap endavant, descàrrega lateral cap endavant, i es pot connectar una màquina per operar almenys 1 persona per completar el processament, funcions potents, estalvi de mà d'obra
| Trepant horitzontal superior | 4 unitats * 2 + 5 canviadors d'eines automàtics |
| Trepant vertical inferior | 9 unitats * 2 |
| Potència del motor del fus | Canviador d'eines de 6 kW + 3 kW |
| Trepant vertical superior | 6 unitats |
| Longitud del carril guia de la subjecció de l'eix X | 5400 mm |
| Desplaçament de l'eix Y | 1200 mm |
| Desplaçament de l'eix Z | 150 mm |
| Velocitat màxima de l'eix X | 54000 mm/min |
| Velocitat màxima de l'eix Y | 54000 mm/min |
| Velocitat màxima de l'eix Z | 15000 mm/min |
| Mida mínima de processament | 200 * 50 mm |
| Mida màxima de processament | 2800 * 1200 mm |
| Gruix de la peça | 12-30 mm |
| Dimensions de la màquina | 5400 * 2750 * 2200 mm |
Data de publicació: 18 de març de 2025